bannerny
استخدام، التآكل، لحام وغيرها حول كور-عشرة الصلب
  • 17 May 2017


بالإضافة إلى الوظائف السابقة، يغطي هذا المقال كتاب كامل من الصلب كورتين.


اعتبارات لاستخدام كور-عشرة و الصلب التجوية


فقدان التآكل الفعلي يختلف مع البيئة. ل عمر طويل، يجب النظر بدل التآكل.

والشقوق والفخاخ المياه / الأوساخ ينبغي تجنبها

قد تعمل بقع الصدأ على الأسطح المجاورة وتسبب تلطيخ

وينبغي أن تكون السحابات مصنوعة من التجوية الصلب

وينبغي استخدام قضبان لحام سبائك منخفضة منخفضة

للحصول على نتيجة التجوية حتى، قد يكون التفجير السطحية ضروريا

الفولاذ المقاوم للتجوية غير مناسب للاستخدام في البيئات الصناعية البحرية والعدوانية


معدل التآكل


طبقة أكسيد على التجوية الصلب ليست مسامية لأنها تلتزم أكثر حزما إلى المعدن الأساسي. منحنى معدل التآكل في البداية يتقدم بنفس معدل الصلب العادي، ولكن سرعان ما يبدأ في المستوى. عملية التجوية تعتمد على عدوانية البيئة التي يتم وضع الصلب. كما هو متوقع، فإن المواقع الريفية تجذب أفضل المواقع البحرية والبحرية، وهي الأسوأ عندما يتعلق الأمر بطول العمر النهائي للمواد. عامل آخر للنظر هو الجانب من التجوية الصلب. والأرض السطوح التي تواجه الغرب والجنوب بمعدل أكثر من ذلك، وتشكل طبقة أآسيد أآبر. والأسطح التي تواجه الشمال والشرق تميل إلى أن تكون أكثر رطوبة لفترات أطول من الزمن وغالبا ما يكون المناطق التي هي أكثر قتامة وأكثر تفاوتا في كولوراتيون. وهذا أمر لا مفر منه، لسوء الحظ، وهي سمة من سمات المادة. في نفس الطريقة التي تبييض الأخشاب في الكسوة الأحمر الأرز يعتبر شيئا لا يمكن التنبؤ بها إلى حد ما، يجب علينا أن ننظر إلى مظهر النهائي للطبقة أكسيد في مقاومة الطقس الطقس باعتبارها عملية متساوية في طبيعتها، وبالتالي مصادفة، عملية.


تي انه يبلل وتجفيف دورة مهمة. ومن الواضح أن الجفاف المستمر لا يمثل مشكلة، (ومن ثم فإن تلك المركبات الحارقة التي تم حرقها من الحرب العالمية الثانية هي التي تترك القمامة في شمال أفريقيا، وهي متجهة للبقاء لبعض الوقت لأنها لا تصدأ). والرطوبة المستمر يمكن أن يكون إشكالية، ومع ذلك. منذ بعض الوقت تم بناء سلسلة من الجسور من الفولاذ المقاوم للطقس للطقس لبعض الطرق الغابات. كانت حالة من الغابات الكلمة نموذجية، رطبة وحمضية معتدلة. تصدع الجسور بنفس الطريقة التي يتم بها الصلب العادي، مع طبقة الأكسيد التي تهاجمها منتجات التآكل من الأوراق والتعرض المستمر للرطوبة.


من الناحية المثالية، للطقس في الأزياء المتوقعة، والصلب المقاوم للصدأ الطقس يحتاج دورات الترطيب والتجفيف. وذلك لأن الرطوبة ينشط عملية التآكل ولكن، مع التجفيف، وتحصل على طبقة أكسيد حالته غير مسامية. وكلما زادت سرعة دورة التجفيف الرطب، ازدادت طبقة الأكسيد.


عامل آخر يمكن أن تؤثر على المظهر النهائي هو الحجم. أحد أسباب ملاك الشمال يظهر طبقة حتى البرتقال من الصدأ هو بسبب كتلتها. والجوانب التي تواجه الجنوب والغرب، والتي تجمع معظم الطاقة الشمس، واستيعاب ونقل الحرارة الكافية للحد من كمية التكثيف التي يمكن أن تشكل على بقية التمثال. إذا كانت الجوانب الشمالية والشرقية تستعير الحرارة، فإنها تميل إلى الطقس بمعدل أكثر أو أقل بنفس المعدل.


كور-تين a و كور-b b تختلف في المقام الأول في كميات الفوسفور المربوطة في الخليط. الاستخدامات تعكس خصائص مختلفة نقلها إلى الصلب. يتم إنتاج النوع الأول عادة كصفائح أو لفائف (من 1.0mm حتى 12mm) ولها تطبيقات في الكسوة وقنوات الأنابيب. النوع الثاني هو أكثر شيوعا تنتج لوحة (15mm تصل إلى 50mm).


تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ الطقس تختلف على نطاق واسع ولكن في الآونة الأخيرة كان هناك اتجاه نحو تقدير النهاية في محيط أكثر أناقة. يعتبر مسرح البلاط الملكي مثالا جيدا على عملية التحديث التي تحدث ببطء لما اعتبر واحدا من أكثر المنتجات الصناعية العضلية.


تطبيق آخر في بيئات درجات الحرارة العالية. درجات الصلب العادية - أي الكربون أو الكربون، والفولاذ المنغنيز - تشكل طبقة أكسيد في غياب الرطوبة في جميع أنحاء -ococ. والطقس مقاومة للصفوف من الصلب عادة تحسن في المنطقة 50C. في الممارسة العملية، وهذا يعني أنه حيث فقدان السطح بسبب الأكسدة في الفولاذ العادي قد تكون 1 ملم في السنة، ودرجة الحرارة لتحقيق نفس الخسارة في درجات مقاومة الطقس سيكون أن أعلى من ذلك بكثير. يمكن الحفاظ على قدرة تحمل ما يصل الى درجات حرارة حوالي 450c. تحسين مقاومة التآكل (كما هو الحال في عربات الفحم) ميزة أخرى.


لحام


إذا كان أقل من 10MM سميكة واللحام هو تمرير واحد (فيليه) يمكنك لحام مع الفولاذ الطري. إذا لها ميغ er70s-6 / sg2 / g3si1. سوف تحصل على ما يكفي من التخفيف من لوحة ل ويتيريس اللحام.

إذا كان أكثر من 10MM أو إذا كان متعدد تمرير تحتاج إما تكوين مماثل (اسميا 1٪ ني 0.5٪ سو) تصنف عادة باسم er80s-g أو er80s-ث بدلا من ذلك يمكنك استخدام 2.5٪ النيكل الصلب er80s-ni2

كورتين \"أ\" هو الصلب التجوية التي لديها محتوى النحاس أعلى من المعتاد، وهذا يشكل أكسيد الصدأ الوقائي على السطح الذي يمنع \"التجوية\" يمكنك الحصول على سلك محدد ل كورتين ولكن التوافق العام هو التعامل معها مثل نوع s355 مواد.


دورة الترطيب والتجفيف


تصميم في التجوية الصلب هو في المقام الأول المعنية مع ضمان دورة الترطيب والتجفيف، الذي يشكل طبقة أكسيد واقية، ويسمح أن يحدث. كما هو الحال في المواد التقنية السابقة، وأهمية تفصيل الجيوب والشقوق، والقنوات التي تواجه التصاعدي وهلم جرا لا يمكن المبالغة في التأكيد. حيث لا يمكن تجنب هذا الشرط، ويقول لأسباب هيكلية، ثم من المهم أن تشمل فتحات الصرف الصحي أو لضمان التهوية الكافية. أي شيء يحتفظ الرطوبة يجب أن تثبط، ويفضل مرة أخرى من خلال التصميم.

يترك، الطحلب والقرب من الأشجار يمكن أن تؤثر كلها على أداء المواد سلبا.

عندما ينظر إليها جنبا إلى جنب مع البيئة المقصود، بالتفصيل يمكن أن تجعل الفرق بين نجاح وفشل هيكل مقاومة الطقس الطقس. هناك بعض البيئات التي يجب فيها رعاية خاصة.

أولا، الغلاف الجوي حيث يوجد تركيز عال من الأبخرة الصناعية.

أو الغمر، أو الدفن في الأرض. إذا كان هذا لا مفر منه أساليب أخرى للحماية يمكن استخدامها مثل التشفير ملموسة أو الحماية الكاثودية.

ثالثا، التعرض لأيونات الكلوريد، كما هو الحال في البيئة البحرية أو على مقربة من الطريق السريع، حيث التعرض للملح قد تشكل مشكلة. الملح يمكن أن تؤثر على طبقة أكسيد لأنه هو استرطابي وسوف تحتفظ الرطوبة.

مشكلة أخرى تفصيلية هي أن الجريان السطحي من الصلب. فإنه سيكون من المستحيل، وخاصة في حين أن طبقة أكسيد وتشكيل، لمنع تشغيل قبالة من تلطيخ المواد الحساسة ما لم يتم النظر بالتفصيل في القنوات وموقف هذه المواد بعناية.


الطلاء العضوي


غير-- مسامية المواد هي أفضل بكثير. الزجاج، الفولاذ المقاوم للصدأ، الطوب والبلاط المزجج، الطلاءات العضوية القابلة للغسل والدهانات، الألومنيوم (بأكسيد أو غير بأكسيد)، والبولي كربونات والنيوبرين لا تتأثر أو يمكن تنظيفها إذا لزم الأمر.

ينبغي مراعاة القواعد التي تنطبق على سلسلة الكهروكيميائية من المعادن. إذا وضعت المعادن المختلفة على مقربة من التجوية الصلب، ثم يجب أن الممارسات التفصيلية الجيدة ضمان القضاء على الفخاخ للمياه و / أو فصل المعدن، مع مادة خاملة.

وهذا ينطبق في بعض الحالات مع تقنيات تحديد. فمن الشائع تحديد التجوية المكسرات الصلب والمسامير بالتزامن مع الهيكل الرئيسي. فمن الممكن أيضا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو حتى تثبيت الصلب المجلفن، وتوفير هذه الأخيرة معزولة عن سطح الصلب التجوية. لحام يطرح أي مشكلة. فإن معظم مصنعي مواد اللحام یوفرون المواد المستھلکة المناسبة لتصنيع الصلب المقاوم للطقس (انظر الصفحة 4).


قيود


وطبيعة استرطابي من الملح يؤثر سلبا على \"الزنجار\" لأنه يحافظ على بيئة رطبة باستمرار على سطح المعدن. وبالتالي، كقاعدة عامة، ينبغي عدم استخدام الصلب التجوية غير المحمية داخل 2km من الخط الساحلي

ويتأثر نسيج التجوية الصلب بتوجه الهيكل ودرجة المأوى الذي يوفره. والأسطح التي تواجه الجنوب والغرب، وتلك التي تخضع لدورات الرطبة والجافة المتكررة، وتطوير نسيج أكثر غرامة الحبيبات. والهياكل المحمية، والأسطح التي تواجه الشمال والشرق (التجفيف البطيء)، تميل إلى تطوير نسيج الخشنة الخشنة.

الخرسانة والحجر والطوب غير المزجج قد تعاني من تلطيخ أكسيد عندما في اتصال مع التجوية الصلب. يجب تجنب الوصلات إلى مواد مختلفة، مثل البراغي الزنك أو الكادميوم المطلي.

فمن الممكن لطلاء الصلب المقاوم للطقس. فإن متطلبات نظام الطلاء هذا لا تختلف عن تلك المطلوبة للصفوف العادية من الصلب. ميزة واحدة كبيرة التي تحدث عند القيام بذلك (كما هو شائع في حاوية التخزين ) هو أن الأضرار التي لحقت الطلاء لا يؤدي إلى تآكل تحت زحف إلى المنطقة رسمت المحيطة بها.


التجوية الفولاذ هي قوة عالية، سبائك منخفضة، لحام الفولاذ الهيكلي التي تمتلك مقاومة الطقس الجيد في كثير من الظروف الجوية دون الحاجة إلى الطلاء واقية. أنها تحتوي على ما يصل إلى 2.5٪ عناصر السبائك، على سبيل المثال. الكروم، النحاس والنيكل. على التعرض للهواء، أشكال الصدأ الصدأ واقية التي تلتزم سطح الصلب. هذه الطبقة يسبب معدل التآكل لإبطاء بحيث بعد 2-5 سنوات، والتآكل تقريبا يتوقف. شرط لتشكيل طبقة المنتج تآكل واقية هو التبول العادية وعلاج من السطح. فترات الرطب الطويلة قد تمنع تشكيل طبقة واقية.

البيئات الرطبة، ظروف مغمورة أو مدفونة غير مناسبة للتجوية الفولاذ.


الوظيفة السابقة مرحلة ما بعد القادم

أعلى